武汉中地大非开挖研究院

Wuhan CUG Trenchless Technology
Research Institute

AMMT-021管道防腐材料是由半预聚体、聚醚、扩链剂等原料组成，经过现场喷涂成型的第三代聚脲弹性体。该技术将新材料、新设备和新工艺有机地结合在一起，突破了以往聚脲材料必须使用配套底漆的局限，是传统技术的一次革命性飞跃，是目前国际上最先进的技术之一。该产品主要特点如下：

●绿色环保，100%固含量，零VOC。

●固化速度快，立面、顶面连续喷涂不流挂。

●涂层无接缝，外表光顺。

●对湿度、温度不敏感。

●优异的物理性能。

●优异的防腐性能。

●可用于供水管道设施的防护。

用途：主要用于架空管及直埋管、市政污水管、石油管道、煤气管道以及各类钢制化工储罐。

主要性能指标：

以上参数均为采用GracoH-XP3主机＆FusionAP喷枪在实验室条件下喷涂，于23±2℃相对湿度为50%±5%条件下固化7天后测试的物理性能。

施工说明：

●施工前将A/B组份分别搅拌均匀。

●本产品为双组份包装，A组份、B组份的比例为是A：B=1:1（体积比）。

●施工时必须使用本公司指定的高温、高压撞击混合设备或静态螺旋混合设备。

●标准厚度：1.5-2mm。

●涂装间隔：最长不超过3小时。

●未用完A组份应充氮气后密封保存。

●该体系为100%固含量，严禁加入任何稀释剂。

●工具清洗：专用稀释剂。

 

干燥时间：温度25℃，湿度50%，3.5min凝胶，10min表干。

 

底材处理：

●金属底材应喷砂至Sa2.5级，保证底材表面清洁、无油污灰尘等杂质。在工厂内的连续生产线上使用时不需要底漆。

●现场接口处打磨除锈，并涂刷专用防腐底漆。施工前保证底材表面清洁、无油污、灰尘等杂质。

 

施工条件：

●涂装温度5-35℃，相对湿度80%以下，底材表面温度高于露点3℃以上。

●雨、雪、风沙较大等恶劣天气影响涂装的，不能进行涂装。

●施工现场要保证有良好的通风，同时要隔绝火源、远离热源。包装规格：A组份：255kg/桶；B组份：245kg/桶。

 

存储：本产品应储存于阴凉、干燥通风的室内仓库，储存温度5℃-30℃，并避开热源及火源，包装容器保持密封。自生产日起保质期为6个月。超过储存期可按本产品标准规定的项目进行检验，若符合技术要求仍可使用。

 

安全：配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。施工人员必须佩戴防护用具，避免皮肤接触。涂料溅在皮肤上应立即用合适的清洗剂或肥皂水清洗，如溅到眼睛里，应立即用清水反复清洗，保持眼睛睁开，并立即就医诊治。

 

声明：

以上资料乃根据本公司技术人员通过实际测试及使用经验撰写，可作为施工指导，但由于涂装环境与配套方案有异，建议用户在确认使用前按照实际需要及用途预先进行试验和测试，本公司只保证产品本身的品质及稳定性。本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。

任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定的施工条件。