武汉中地大非开挖研究院

Wuhan CUG Trenchless Technology
Research Institute

速派克^®聚氨酯注浆材料用于各类建筑设施的止水堵漏以及各类地下工程的止水及空洞填充等，如各类地下结构漏点封堵、隧洞涌水治理、地下空洞及采空区填充等。

聚氨酯注浆材料根据化学成分分为3类：①双组分聚氨酯树脂：组分A为聚醚/聚酯多元醇、催化剂和其他助剂构成的混合物，组分B为异氰酸，固化后形成聚氨酯刚性或弹性的固结体或泡沫；②单组分聚氨酯树脂：聚氨酯预聚体与周围环境及建筑结构中的水分或潮气反应形成聚氨酯树脂弹性体或泡沫；③双组分聚氨酯无机复合树脂组分A为多元硅酸盐，组分B为异氰酸酯。速派克^®聚氨酯注浆材料具有以下特点：

1. 聚氨酯注浆材料注入地层或结构裂隙、空洞后，与水发生反应后体积急剧膨胀，从而将渗漏通道堵塞，而泡沫体本身不透水，因此实现有效堵水。同时，膨胀压力有助于将松散土体挤密并固结在一起，有利于土体的稳定。

2. 优异的穿透性、适宜的凝胶时间。聚氨酯材料可根据现场环境，精确调节注浆材料的粘度和凝结时间，使其达到最佳的使用效果。聚氨酯注浆材料的黏度可以在较大范围内调节，从而适应各种渗透系数的土壤；如低黏度的浆液对地基缝隙、微孔隙进行有效渗透，因此即使很小的渗漏通道都可以堵住。

3. 优良的耐久性和机械特性。聚氨酯注浆材料与岩土体基层形成固结体后的抗压强度、抗剪切力要高，在地下水环境、干湿、冻融交变等环境条件下，力学性能变化小。一般化学注浆材料与地下水反应后形成亲水性固结体，在凝胶中会有较多的自由水，强度较低，并极易受冻融等外界环境变化的影响，致使固结体强度等性能变差。而速派克^®聚氨酯注浆材料与水分反应后形成憎水性固结体，内部几乎不会有水，因此它不会受干湿环境、冻融交变的影响，也不会因失水而发生收缩，因此堵水完成后不易发生复漏。

4. 在地下环境中，聚氨酯反应后形成的泡沫体性能稳定，可稳定使用50年以上。

使用方法

注：以下为几个常用领域，如需要了解更多应用领域，请与我们技术部门联系。

前期分析

对于接缝而言，首先应确定接缝在结构上的贯穿形式，注浆孔应钻入到接缝部位；对于漏失裂缝而言，注浆孔因沿裂缝两边交叉式钻入。

 

注浆孔设置方法
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施工机具

 1. 冲击钻机配套钻头；

2. 注浆针，注浆管（大深度）；

3. 注浆泵  ，手动、气动或电动； 

 

 

 

注浆准备工作

 1. 以45°角钻入注浆孔，并与裂缝或接缝斜交，最理想的情况是钻孔与缝的交接部位在墙体或结构体厚度的一半位置。

2. 将注浆孔内的钻屑和粉尘吹洗干净。

3. 装合适规格的注浆针（管）。 

 

注浆材料准备

 1. 注浆施工前应认真阅读相关材料的技术说明；

2. 为应对需要加快反应速度的情况，现场应准备一定数量的专用催化剂（速派克Gen Acc）；

3. 在使用前用力将速派克Gen Acc摇晃几次后再以2%～10%的比例掺入速派克^®超级泡沫树脂中，将添加剂与树脂充分搅拌均匀，同时避免4. 水汽和雨水进入树脂以免造成树脂过早反应；

5. 加过催化剂的树脂应在5小时内使用完成。 

 

注浆设备准备

 1. 基于不同施工环境，注浆可选用手动泵、气动泵或电动泵实施；

2. 当雨水同时注入时，应选用双组份比例泵进行施工；

3. 检查注浆泵是否允许稳定；

4. 在正式注浆前，应采用专用清洁剂对注浆泵进行冲洗，确保泵内无任何水分，避免对泵造成堵塞。 

 

注浆

 1. 开始注浆，对于垂向上的接缝或者裂缝，注浆应从底部开始；

2. 注浆压力不宜过大，最合适的压力是包装树脂能正常流入裂缝或接缝；

3. 注浆压力禁止超过100bar；

4. 如果未反应的树脂从接缝或裂缝冒出，则停止注浆并移至下一个注浆部位；

5. 在最好一个注浆针完成注浆后，往期内部注入少量的水，以确保最后的树脂能够正常发生反应；

6. 掺入催化剂的树脂应在数小时内用外；

7. 树脂不得在注浆泵里面停留时间过夜。 

 

完工清理

注浆完成后，去除注浆针并将钻孔用快硬水泥或其它填充料填平。

 

施工条件

温度低于-20℃时不宜开展注浆施工。在极其严寒的情况下，可对树脂和催化剂进行预热。

 

设备清洗保养

注浆完成后，采用专用的清洗剂对注浆泵进行彻底清洗。如果注浆泵在后续数天内不会再使用，将注浆泵内部用油填充直至下次使用；禁止使水进入注浆泵。

 

建议

施工现场应时刻准备适量的清水，必要的时候可用于促进树脂反应。